簡而言之，逆向工程就是把某樣東西（可以是任何大型或極小的物體），解構它，研究它的結構及設計，以及它是如何工作的，還有它是如何制造出來的。這可能是一個長達數天的艱苦過程，需要手動測量一切，繪制圖表，并反復檢查信息是否正確。
科技的進步，使逆向工程工作能在3D掃描儀的幫助下更快地完成工作。3D掃描儀可助力設計師精準且快速地創建實物的三維模型。之后，設計師將獲得的三維模型導入到3D軟件進行修優化等，只需幾個小時就能轉化為一個逆向工程所需要的制造模型，這極大減少了獲取三維數據的時間，加快了整個逆向工程的進程。
現在，讓我們看一下逆向工程的一些應用。
眾所周知，許多機器和基礎設施在生產到成品的過程中會一直運轉不停。俗話說得好，"不壞不修"。然而，即使是質量夠硬的機器，有時也需要更換零部件以確保其正常運行。
然而，并不是所有零件都有備用，更換無備用配件的零件是一個挑戰。而停工等待或重新制作原型會拖慢機器工作進程，影響效率。然而，有了3D掃描儀，機器零件可以被快速掃描和復制，使機器盡快恢復運行。
修改工件，對制造商來說定制件的一次性生產成本太高。但如果有一臺3D掃描儀在手，你就可以自己動手，掃描原始零件，按照自己的規格進行修改，最后讓你的工作流程回到正軌。
這是逆向工程一個新的發展方向。對加工后的零件進行三維掃描測量，獲得產品實物的數字化模型，并將該模型與原始設計的幾何模型在計算機上進行數據比較，可以有效檢測制造誤差，提高檢測精度。另外，能過CT掃描技術，還可以對產品進行內部結構診斷及量化分析等。從而實現無損檢測。
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